(资料图片仅供参考)
日前,从八钢2500m³HyCROF商业化示范项目建设现场了解到,目前,项目建设中最核心的脱碳区域,压缩机工房钢结构立柱已开始进行安装;而2500m³A高炉区域改造的重点,南北INBA系统改为底滤系统的工作已经铺开,其余如制氧区域、公辅区域,以及高炉区域其它需要改造的项目均在按照预定施工方案和节点图加紧建设。
据了解,为实现集团提出的10月1日实现建成投入运行的总体要求,八钢2500m³HyCROF商业化示范项目从今年3月底动工以来,工程项目组立即投入到高强度的工作当中,从建设项目中各项技术协议和方案的最终确定,到施工组织、设备采购各个环节,八钢公司与项目建设的各相关方通力合作,破除一切困难,全力推进项目建设。6月6日,八钢2500m³A高炉停炉,2500m³HyCROF商业化示范项目主体改造工程随之正式启动,标志着八钢2500m³HyCROF商业化示范项目开始进入全面改造升级阶段。作为近年来八钢公司单体建设项目投资中最大的一个项目,八钢2500m³HyCROF商业化示范项目肩负着将宝武430m³HyCROF低碳冶金实验平台技术移植到传统2500立方米大高炉的重任,因此备受宝武集团乃至整个国内钢铁业界的关注。
在现场,八钢相关人员介绍说,八钢2500m³HyCROF商业化示范项目最大的亮点就是减碳。目前正在建设中的HyCROF商业化装置,可大幅降低燃料消耗,具有显著的减少碳排放的效果。而更关键的是,从八钢富氢碳循环高炉获得成功的低碳冶铁技术,在经过优化和升级后,将第一次在传统高炉上实现完美的移植和复制,从而加速传统高炉快速降碳,助力国家碳达峰、碳中和目标,这才是八钢2500m³HyCROF商业化示范项目最大的价值和意义。
八钢相关人员表示,就目前而言,工程各分部项目进度均在可控时间内,值得一提的是,此次高炉区域2500m³A高炉停炉及释放残铁工作十分顺利,为后续高炉进行改造和技术升级打下了良好的基础。八钢公司与总包方中钢国际等人员表示,接下来,全体项目建设人员将全力以赴做好施工各项组织协调工作,保进度,保质量,确保工程建设按期完工。
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